PRODUCT CLASSIFICATION
Related articles
2025-10-27 2025-08-12 2025-05-16 2025-02-22 2024-11-29 
產品型號：AS-1400F廠商性質：生產廠家更新時間：2025-08-03訪 問 量：1478
立即咨詢
聯系電話：18037316198
重慶箱式電阻爐（哪有賣）灰化測試流程
煤炭灰分如何測量，陶瓷纖維馬弗爐。煤的灰分測量中哪些因素會影響灰分測定的結果呢，使用馬弗爐該注意哪些事項呢。
一、煤的灰分為什么要測定呢，因為他有以下幾點重要性：
1.計算煤炭的發熱值時需要用到煤的灰分這樣指數。
2.灰分是煤炭貿易計價的主要指標。
3.在煤炭洗選工藝中，灰分是評價精煤炭質量和洗選效率的指標。
4.鍋爐燃燒中，根據灰分計算鍋爐熱效率，考慮排渣工作量等。
5.煤炭中固有元素，煤質分析中要反映煤炭質量，必須測定。
二、為什么要用來測定煤的灰分：
馬弗爐的就是為煤炭灰分測定而生的。馬弗爐與溫控儀的*配合，快速一體化測量煤炭灰分，供煤炭燒結、加熱、熱分析及熱處理等。新型的陶瓷纖維高效智能一體馬弗爐，更加高效、快速、節能!
三、煤炭灰分測定誤差的影響因素及如何減少試驗誤差：
1.灰中固定的硫的多少，以及碳酸鹽主要是方解石分解程度。采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸鹽分解前就*氧化并排出，避免硫酸鈣的生成;
2.煤樣的稱量。稱量樣品時應做到準確、快捷、稱樣量應符合規范，不應過少或過多。稱樣量過少會使其樣品代表性變差，過多又會是灰皿底部平攤的煤樣過厚，不易燒透，灰分測值偏高。
3.馬弗爐升溫速度及溫度停留時間的控制。初期升溫時間體現為升溫速率對灰分測定的準確度影響較大，升溫時間越短速率快，測得的灰分越高;時間越長，測得的灰分月接近標準值。因此實驗前，應使黃鐵礦氧化*，碳酸鹽分解*。
4.煤樣在馬弗爐灰化后殘渣的吸水性。灰渣在空氣中放置時間越長，煤灰吸收空氣中的水分就越多，結果就會偏高，導致準確度降低。因此實驗前應保證環境穩定達標，煤灰取出后，不應在外界放置過長時間。
規格參數：
型號 | AS-1400 |
溫度參數 | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長期工作溫度 | 1350℃ |
爐內溫場均勻性 | ±5℃（根據加熱室大小而定） |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min |
發熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發熱元件，測溫原件 7. 增加觀察口，內窺鏡 |
爐膛規格:
規格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
重慶箱式電阻爐（哪有賣）特殊爐膛尺寸可根據客戶要求定制！
高溫箱式電阻爐的正確操作過程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下：
1.工作前查驗“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規定的防護用品，并熟悉“安全操作規程”。
3.檢查爐門開啟機構的輪軸與滑軌的潤滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構及電動機引出線實購正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規程”進行烘爐。
8.切斷電源，按 “工藝規程”進行烘爐。
9.關閉箱式電阻爐爐門。
10.按“工藝規定”進行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規程”進行出爐。
14.重新裝爐，按以上程序重復進行。
15.箱式電阻爐連續作業時，必須認真填寫“交接班記錄”，同時向接班當面交接清楚。
16.按“設備維護規程”維護保養設備。
您的位置：
